作为现代模具，具有高技术、人才密集、高技术背景下的工艺密集型工业的特点，是在新型工业化道路上走在前面的产业，模具作为重要的制造装备行业在为各行各业服务的同时，也直接为高新技术产业服务，模具在制造业产品研发、创新和生产中所具有的独特的重要地位，使得模具制造能力和水平的高低也成为国家创新能力的重要标志。模具是为各类零件成形提供工艺装备保障，同时模具技术的发展又是靠成形零件技术发展带动的，创新产品某种程度上也是要靠模具新工艺来实现的。
2010年经济逐步企稳，模具作为制造产业转变增长方式，产业结构调整的关键支撑，无疑具有举足轻重的地位。沟通制造业上下游产业，共同促进制造业发展已成为中国模具行业的重要任务。
2009年3月，国务院《装备制造业调整振兴规划》中，在“抓住九大产业重点项目，实施装备自主化”的内容里，第8项“电子信息产业”中就提出“电子设备仪器及工模具等为重点，推进信息化装备自主化”，在“提高四大配套产品制造水平、夯实产业发展基础”、“加工辅具”中提出“重点发展大型精密型腔模具、精密冲压模具、高档模具标准件”，“特种原材料”中将“模具用钢”提到重要地位。模具作为基础件、基础装备非常重要的一部分列入规划之中。
国家政府有关部门为实现制造业整体水平的提升，在产业升级、产品结构调整方面抓基础、抓支撑，方向对头，行业内反映很好。中国模具工业协会在对模具企业的引导上，也更着重强调模具的发展，充分研究模具下游技术和产品的发展，在“十二五规划”的任务中也要体现这种思路，在模具产业发展的同时，特别强调通过与下游产业的沟通，根据制件技术的发展来引领模具行业的技术进步、产业升级。
模具是为下游产品服务的，中国模具工业的转变方式要符合下游产业的要求，与下游产业的发展充分融合。模具制造在已有的对复杂、精密等要求的基础上，随着制件工艺的进步，复合、多色、多料、多层成形模具，免喷涂高光无痕模具技术、搪塑模具技术均成为模具技术的新领域。
工业产品大批量生产和新产品开发都离不开模具，用模具生产制件所达到的高一致性、高生产率、高精度、高复杂程度和低耗能、低耗材，使模具工业在制造业中的地位越来越重要，随着产品更新换代越来越快，新产品不断涌现，新技术日新月异，模具的使用范围已越来越广，对模具的要求也越来越高。
下面列举几个行业的发展情况与模具的支撑作用。
一、汽车行业
20年前，汽车进入寻常百姓家是可望不可及的。国外进口模具价格是现在的八九倍，如果没有国产模具行业的发展，汽车成本将是现在的数倍，汽车走入寻常百姓家是不可能实现的。模具给我们的生活质量带了翻天覆地的变化。据中国汽车协会统计资料显示，2009年我国乘用车换型达 221款（其中轿车175款），比2008年多114款，自主车型120款，新车型的开发，其核心技术很难有突破，更多的是汽车外形的改变，换车型，主要是换模具。
汽车企业主要是组装型企业，真正技术实际上更多是掌握在零部件企业，零部件企业的产品批量生产是靠模具成形实现的。像中档帕萨特的全套冲模就超过2.5亿元，大型塑料模具约3 500万~4 000万元；现在我国已能生产C级以下轿车的全套冲模，仪表盘、保险杠模具我们已能很好完成。从汽车的心脏--发电机的缸体压铸到汽车白车身冲压件，从加快我国节能环保型汽车的研发进程（如汽车发动机塑料进气歧管国外已占80%,注塑模具来实现），到新材料超强钢板热压成形模，都需要模具带动汽车产业核心零部件的国产化，中高档轿车覆盖件模具，汽车轻量化新型材料成形模具及多工位级进模具均是推进汽车自主品牌的发展保障，模具装备是汽车装备中的重要组成部分。汽车主机厂的模具企业地位已经形成核心竞争力的地位，汽车主机厂与为之服务的一级配套模具企业之间是一种战略联盟的紧密关系。
二、家电行业
家电零件成形依靠钣金冲压、塑料、发泡、吸附等各类模具，一台冰箱150~200副模具、一台空调约50副模具、一台洗衣机约60副模具，还有大量的小家电……海尔公司一年采购的6 000副模具金额5亿多元，海尔模具公司与海尔公司产品设计研发是一体化的，这就为海尔公司的产品快速推向市场提供了宝贵的时间。
2009年12月，工业和信息化部印发了《关于加快我国家用电器行业转型升级的指导意见》，针对产品升级、技术升级的重要任务，加快我国家电转型升级（如低噪声，节能节水，多间室）的关键在于零部件制造，家电零件制造工艺技术水平提升也要靠模具制造水平的升级来实现。
